概述

　　化(huà)學工業在各國的(de)國民經濟中占有重要地位，是許多(duō)國家的(de)基礎産業和(hé)支柱産業。化(huà)學工業的(de)發展速度和(hé)規模對(duì)社會經濟的(de)各個(gè)部門有著(zhe)直接影(yǐng)響，世界化(huà)工産品年産值已超過15000億美(měi)元。由于化(huà)學工業門類繁多(duō)、工藝複雜(zá)、産品多(duō)樣，生産中排放的(de)污染物(wù)種類多(duō)、數量大(dà)、毒性高(gāo)，因此，化(huà)學工業是污染大(dà)戶。同時(shí)，化(huà)工産品在加工、貯存、使用(yòng)和(hé)廢棄物(wù)處理(lǐ)等各個(gè)環節都有可(kě)能産生大(dà)量有毒物(wù)質而影(yǐng)響生态環境、危及人(rén)類健康。化(huà)學工業發展走可(kě)持續發展道路對(duì)于人(rén)類經濟、社會發展具有重要的(de)現實意義。

　　行業管理(lǐ)特點

　　生産管理(lǐ)

　　生産計劃

　　通(tōng)過平衡生産、資源、能力因素，在各種資金、市場(chǎng)等條件制約下(xià)，計劃出産品、原輔料、公用(yòng)工程、設備負荷的(de)需求平衡關系，以最小化(huà)投入達到最大(dà)化(huà)産出的(de)目的(de)。化(huà)工企業在做(zuò)生産排産時(shí)考慮的(de)關鍵問題是：如何編排産品的(de)品種、産量?如何在産能、原料成份、公用(yòng)工程供給能力、市場(chǎng)需求等約束條件下(xià)安排生産資源，以期達到排産效益最大(dà)化(huà)的(de)目的(de)?

　　生産調度

　　作爲生産計劃的(de)執行環節，全面管理(lǐ)生産現場(chǎng)，對(duì)設備負荷、設備運行、質量狀态、物(wù)流狀态、資源狀态等進行監控，力求做(zuò)到安、穩、長(cháng)、滿、優，并對(duì)全廠倉(罐)存、裝置每天的(de)消耗和(hé)産出做(zuò)調度日報，化(huà)工企業生産調度是一項繁重的(de)工作，調度作業計劃需要從原料進廠，到安排加工、存儲，直到産品出廠的(de)各項業務安排。在大(dà)規模生産的(de)環境下(xià)，對(duì)所有的(de)物(wù)流加工狀态、設備狀态、罐容、資源調配、安全環保等狀态進行管理(lǐ)，是一項複雜(zá)的(de)工作。建立一套化(huà)工生産調度輔助管理(lǐ)系統，通(tōng)過對(duì)各種狀态的(de)監視，結合質量、優化(huà)、産品調和(hé)等，對(duì)化(huà)工企業的(de)生産管理(lǐ)是很有必要的(de);

　　生産統計

　　爲生産計劃的(de)執行情況做(zuò)統計和(hé)分(fēn)析，對(duì)化(huà)工企業價值量指标和(hé)技術經濟指标進行統計、彙總、分(fēn)析，由于化(huà)工企業統計對(duì)象比其他(tā)行業更具有複雜(zá)性，如對(duì)物(wù)料和(hé)資源的(de)消耗，物(wù)料移動等統計對(duì)象分(fēn)析時(shí)，需要進行全廠物(wù)料平衡和(hé)公用(yòng)工程平衡，按時(shí)出具統計報表，爲企業經濟活動分(fēn)析提供依據。

　　化(huà)工企業生産統計是爲企業發展計劃服務、爲企業經濟核算(suàn)提供數據、爲企業經濟活動分(fēn)析和(hé)決策提供依據的(de)重要業務。而由于化(huà)工生産企業流程複雜(zá)，物(wù)料流動和(hé)其它資源的(de)消耗狀況難于實時(shí)掌握，緻使化(huà)工企業難于及時(shí)做(zuò)投入産出計算(suàn)。準确的(de)全廠物(wù)料平衡和(hé)能耗平衡計算(suàn)可(kě)以極大(dà)幫助統計業務，全廠的(de)資源平衡計算(suàn)需要借助信息系統，與MES集成，建立全廠各裝置、倉庫(罐)之間的(de)收、撥、存的(de)關系模型，建立從班組、車間到全廠的(de)統計平衡确認，及時(shí)、準确掌握全廠的(de)生産是否按計劃執行。

　　節能管理(lǐ)

　　制訂節能節水(shuǐ)的(de)中長(cháng)期規劃，能耗綜合統計和(hé)實際能耗監督，節能“四新”(新技術、新工藝、新設備、新材料)的(de)推廣 ,通(tōng)常采用(yòng)标準千克煤(油)做(zuò)爲衡量各種能耗資源的(de)統計單位。

　　供應鏈管理(lǐ)

　　采購(gòu)管理(lǐ)

　　主要原材料、燃料的(de)采購(gòu)業務管理(lǐ)是化(huà)工企業管理(lǐ)層、計劃、财務、供應等部門的(de)最重要工作之一，其主要原、燃料的(de)成本占總成本的(de)七成以上。此項業務在價格、質量、交貨、庫存等環節如果有一個(gè)環節出問題，都會決定企業當前處境的(de)好壞。采購(gòu)追求戰略聯盟管理(lǐ)，與上遊供應商維系戰略關系是許多(duō)化(huà)工企業選擇。

　　對(duì)于主要原材料、燃料的(de)采購(gòu)業務在各環節上都要一絲不苟，做(zuò)到業務清晰、嚴格操作，采購(gòu)計劃需全面、詳細、可(kě)執行。在招标、合同、檢驗、入庫、付款的(de)各環節要求做(zuò)到質優、價低、準時(shí)。

　　由于化(huà)工原材料存在計量誤差、途耗和(hé)儲耗等問題，普遍存在發票(piào)與入庫量不等，出庫量與期末庫存量不平衡的(de)問題，在平等的(de)化(huà)工企業之間，交貨和(hé)收貨時(shí)存在誤差“千分(fēn)之三之内互不找，千分(fēn)之三之外需要調查和(hé)協商”，也(yě)有以發送方數據爲準的(de)做(zuò)法。幫助化(huà)工企業的(de)采購(gòu)部門認真追蹤每一筆采購(gòu)業務的(de)計劃和(hé)執行情況，清晰每一庫存調整操作的(de)原因，并正确反映在财務帳上是重要的(de)。

　　設備維護、工程項目用(yòng)料的(de)采購(gòu)在化(huà)工企業的(de)業務量很大(dà)，雖然其采購(gòu)金額不如原、燃料的(de)額度，但種類特别多(duō)，工作特别繁重，該業務牽涉到的(de)技術、設計、全廠設備基礎資料、安全、固定資産等方方面面的(de)聯系。許多(duō)設備要求做(zuò)到“一機一備”，甚至“一機兩備”，要兼顧這(zhè)些業務，很容易造成庫存積壓。采用(yòng)設備BOM、各種技改技措、改擴建項目分(fēn)解結構(WBS)的(de)管理(lǐ)方法，建立設備、項目最低庫存物(wù)資預留系統管理(lǐ)方法的(de)應用(yòng)，并在應用(yòng)中不斷改進，能夠在滿足業務需求的(de)同時(shí)，最小化(huà)庫存水(shuǐ)平。

　　化(huà)工企業爲了(le)降低庫存資産，對(duì)該項采購(gòu)使用(yòng)“框架協議(yì)”、“代儲代銷”、“急用(yòng)件直撥料”等管理(lǐ)方法。建立采購(gòu)計劃和(hé)訂單管理(lǐ)系統時(shí)，将需求、庫存、盤點、結算(suàn)等環節的(de)管理(lǐ)與上述企業采購(gòu)策略屬性完整地應用(yòng)結合起來(lái)。

　　銷售管理(lǐ)

　　化(huà)工企業銷售業務除了(le)具有企業銷售業務的(de)普遍性之外，還(hái)具有行業的(de)一些特點：

　　· 直售和(hé)分(fēn)銷方面，大(dà)批量的(de)産品生産企業多(duō)用(yòng)分(fēn)銷和(hé)直銷(大(dà)客戶直銷)相結合的(de)策略;一些企業和(hé)企業集團做(zuò)統銷和(hé)自營的(de)産品營銷策略;大(dà)型集團爲擴大(dà)市場(chǎng)占有率，以收購(gòu)、入股、注資等形式，對(duì)區(qū)域性化(huà)工企業的(de)某些大(dà)宗産品實行統銷。 所以許多(duō)化(huà)工企業的(de)銷售業務都存在銷售的(de)産品不一定是自産的(de)商品，自産的(de)産品也(yě)不一定是自己銷售的(de)現象，銷售形式比過去更多(duō)。需将各産品屬權、銷售屬性完整反映在銷售系統各業務環節上。

　　· 銷售業務與電子商務業務結合得(de)越來(lái)越緊密。将電子商務過程和(hé)結果滲入銷售管理(lǐ)系統的(de)管理(lǐ)功能，最大(dà)程度集成電子商務業務數據，爲企業進一步的(de)數據挖掘應用(yòng)提供有用(yòng)信息。

　　· 對(duì)于銷售給客戶的(de)商品，如果出現質量問題，化(huà)工企業往往是在下(xià)一次的(de)銷售業務中，以價格折扣的(de)方法實現補償。

　　· 銷售産品發運通(tōng)常有船運、鐵運、陸運等幾種方式，所以使用(yòng)管輸批控器、衡器(汽車衡或軌道衡)計量等方式計量，使得(de)專業計量系統與銷售業務緊密結合，發貨過帳更加自動化(huà)。銷售系統需要提供以企業發貨設備爲輸入依據的(de)集成手段，也(yě)可(kě)以人(rén)工錄入方式相結合。

　　· 由于計量誤差，對(duì)超大(dà)型客戶的(de)銷售有時(shí)不是按出廠計量時(shí)的(de)數據爲準，而是以接受方入廠計量數據爲準，不足的(de)部分(fēn)做(zuò)爲産品途耗處理(lǐ)。

　　· 寄售(已提未銷)和(hé)寄存(已銷未提)的(de)業務在大(dà)型化(huà)工企業普遍存在，需要在庫存管理(lǐ)上清晰其産品屬權。

　　· 化(huà)工集團企業之間的(de)産品調撥，屬于關聯交易銷售業務，以實現内部利潤。

　　庫存管理(lǐ)

　　由于化(huà)工企業的(de)産品具有三種形态，且具有揮發、腐蝕、沉澱，與空氣或水(shuǐ)分(fēn)結合能生産其他(tā)成分(fēn)，化(huà)工庫存産品多(duō)以庫、罐、槽等容器存儲，庫存計量多(duō)用(yòng)流量表、檢尺、衡器等手段計量，由于溫度、密度、表精度等原因，誤差比較大(dà)，同時(shí)化(huà)工儲罐常常處于邊進邊出的(de)流動狀态，不宜掌握全廠罐(庫)的(de)收、撥、存實際數據，在物(wù)料計量、入庫、出庫、盤點、庫存價值評估、運輸等業務時(shí)，化(huà)工庫存管理(lǐ)具有其他(tā)行業沒有的(de)特點。

　　成本管理(lǐ)

　　化(huà)工企業成本核算(suàn)比較做(zuò)到快(kuài)速、精确。主要原因是各種消耗數據難于收集，成本動因難于清晰。所以許多(duō)化(huà)工企業的(de)成本核算(suàn)僅核算(suàn)到大(dà)的(de)産品系列，并且其中許多(duō)費用(yòng)的(de)攤分(fēn)含有“拍(pāi)腦(nǎo)袋”的(de)成份，成本核算(suàn)僅僅起到了(le)完成外部會計報表的(de)需要。而全面預算(suàn)控制、全面經濟核算(suàn)需要企業更清晰每個(gè)環節及更細分(fēn)每個(gè)成本項目。

　　由于在産品生産過程中，物(wù)料的(de)投入産出呈多(duō)投入、多(duō)産出的(de)結構，生産存在損失率和(hé)一定數量的(de)副産品、廢料，原料及輔料消耗難計量、難攤分(fēn)，一次性裝填入裝置而長(cháng)期使用(yòng)的(de)“三劑”消耗量更難以确定，對(duì)于生産過程回收的(de)輔料難于确定其量和(hé)價值，公用(yòng)工程的(de)消耗難于全廠平衡和(hé)分(fēn)配。緻使成本對(duì)象的(de)費用(yòng)歸集比較難于精确、及時(shí)。

　　化(huà)工企業成本管理(lǐ)在資源消耗的(de)整個(gè)過程難于清晰的(de)情況下(xià)，成本歸集比較困難，特别是在同時(shí)有多(duō)個(gè)聯産品、副産品産出的(de)情況。許多(duō)化(huà)工企業無法提供準确詳細成本計算(suàn)和(hé)成本分(fēn)析，以緻于成本決策和(hé)成本控制不能進行。結合生産統計系統，才能将生産各環節的(de)料、工、費等成本元素準确歸集到産品和(hé)成本中心等成本對(duì)象中。

　　設備管理(lǐ)

　　生産設備是化(huà)工企業最重要的(de)生産資料，設備管理(lǐ)工作是化(huà)工生産經營、實現“安、穩、長(cháng)、滿、優”的(de)基本保障。化(huà)工企業設備大(dà)型化(huà)、複雜(zá)和(hé)系統化(huà)的(de)程度越來(lái)越高(gāo)，維護成本越來(lái)越大(dà)，設備非标準件、專用(yòng)件越來(lái)越多(duō)，管理(lǐ)工作難度越來(lái)越大(dà)。

　　化(huà)工生産設備由機、電、儀三大(dà)類組成，設備在高(gāo)溫、高(gāo)壓、高(gāo)腐蝕性的(de)環境下(xià)運轉，針對(duì)設備的(de)失效類型、失效風險等級，做(zuò)設備的(de)大(dà)、中、小維修計劃和(hé)備品配件計劃，特殊設備如壓力容器、壓力管道等采用(yòng)特别的(de)管理(lǐ)手段。設備管理(lǐ)與更新、技改技措相結合。

　　化(huà)工企業生産設備大(dà)型化(huà)、複雜(zá)化(huà)，備品配件庫存壓力大(dà)，維護工作繁重，維修費用(yòng)很大(dà)。不但自修，還(hái)需要委外檢修和(hé)保運，設備管理(lǐ)活動在兼顧安全穩定生産的(de)同時(shí)，也(yě)存在很大(dà)的(de)減少維修資金的(de)壓力。應用(yòng)設備管理(lǐ)系統健全設備基礎資料，預防性維修管理(lǐ)在化(huà)工企業普遍運用(yòng)，在信息系統的(de)幫助下(xià)，化(huà)工企業對(duì)RBI(基于風險的(de)檢驗)、RCM(可(kě)靠性爲中心的(de)維修)、AIM(資産完整性管理(lǐ)) 等展開應用(yòng)，以有限的(de)資金起到延長(cháng)設備壽命和(hé)增加設備安全可(kě)靠性的(de)作用(yòng)。

　　質量管理(lǐ)

　　對(duì)原料、半成品、産品、輔助材料、包裝物(wù)等對(duì)象的(de)質量和(hé)檢驗标準進行管理(lǐ)，并管理(lǐ)質量事故和(hé)産品售後質量服務，對(duì)化(huà)驗室檢驗的(de)樣品，要求“三及時(shí)”(采樣、分(fēn)析、報結果)、“五準确”(采樣、基準、分(fēn)析、計算(suàn)、結果)和(hé)“三級“檢查(自檢、互檢、專檢)。

　　化(huà)工企業質量過程管理(lǐ)是比較嚴格的(de)，而質量檢驗對(duì)生産操作和(hé)事後分(fēn)析、原輔料接收和(hé)投料、産品出廠是一個(gè)很重要的(de)指标，需要準确、快(kuài)速。對(duì)大(dà)量的(de)物(wù)料進行高(gāo)頻(pín)度的(de)檢驗分(fēn)析以及分(fēn)析結果的(de)快(kuài)速發布，是化(huà)工質量管理(lǐ)和(hé)實驗室信息系統LIMS的(de)任務。

　　化(huà)工行業信息化(huà)思路

　　幫助化(huà)工企業貫徹其企業經營管理(lǐ)戰略，以及戰略執行結果統計分(fēn)析;

　　幫助化(huà)工企業利用(yòng)信息化(huà)技術系統，協助企業的(de)生産經營管理(lǐ)，優化(huà)其計劃和(hé)流程，集成企業整體物(wù)流業務過程管理(lǐ)和(hé)狀态反映，集成物(wù)流與資金、信息流的(de)一體化(huà)，将計劃、統計、生産管理(lǐ)、質量、設備、供銷、倉庫、成本、資金等專業的(de)精細化(huà)管理(lǐ)做(zuò)爲業務整體性解決方案;

　　重視企業底層業務的(de)執行信息和(hé)過程監控，重視利用(yòng)MES層的(de)業務信息化(huà)價值對(duì)生産經營管理(lǐ)層的(de)支撐作用(yòng)，以發展的(de)角度充分(fēn)考慮MES層不斷深入的(de)應用(yòng);

　　充分(fēn)吸取國際上化(huà)工行業前沿性的(de)信息化(huà)經驗，充分(fēn)考慮多(duō)個(gè)化(huà)工專業化(huà)輔助子系統對(duì)企業的(de)幫助，以集成性、發展性的(de)設計理(lǐ)念，将最符合化(huà)工企業全方位應用(yòng)的(de)管理(lǐ)工具全面引入企業;

　　充分(fēn)考慮化(huà)工企業業務注重可(kě)靠性、實用(yòng)性的(de)原則，不追求最大(dà)、最複雜(zá)的(de)應用(yòng)，而追求簡化(huà)、實用(yòng)性、可(kě)伸縮性的(de)原則;

　　以前瞻性、信息系統長(cháng)期價值爲目标，提供化(huà)工企業一個(gè)高(gāo)效的(de)信息化(huà)平台，使企業能利用(yòng)這(zhè)個(gè)平台開展業務，擴大(dà)和(hé)深化(huà)其應用(yòng)功能;

　　odoo行業方案：

　　化(huà)工行業屬于流程制造業，存在連續流程和(hé)間歇性批流程兩種制造方式，以小批量、多(duō)品種生産的(de)化(huà)學品多(duō)用(yòng)配方驅動的(de)間歇式批流程。生産方式的(de)不同，确定了(le)其計劃、排産、核算(suàn)、質量檢驗等方式的(de)不同。化(huà)工行業還(hái)包括了(le)化(huà)工原料的(de)礦山開采及處于産業末端的(de)流通(tōng)服務業。 Odoo ERP 化(huà)工行業解決方案注重于對(duì)化(huà)工企業的(de)實際幫助，充分(fēn)考慮化(huà)工行業業務邏輯的(de)整體性、可(kě)伸展性，結合國際化(huà)工業内先進管理(lǐ)經驗和(hé) Odoo ERP 多(duō)年來(lái)的(de)實踐探索，幫助化(huà)工企業從決策、生産經營管理(lǐ)到生産執行等層次的(de)全面應用(yòng)，爲提升企業管理(lǐ)效率和(hé)整體效益，提供一個(gè)先進可(kě)靠的(de)信息化(huà)平台。

　　本方案包含六部分(fēn)：

　　第一部分(fēn)生産管理(lǐ),重點解決計劃、生産消耗統計和(hé)過程監控、與MES的(de)集成問題，達到計劃與執行的(de)統一，生産與相關成本、質量等業務的(de)緊密關聯的(de)目的(de);

　　第二部分(fēn)包含供應鏈管理(lǐ)的(de)銷售、采購(gòu)、庫存管理(lǐ)，重點解決供應鏈業務在物(wù)流業務各環節的(de)管理(lǐ)，達到在化(huà)工行業特點下(xià)如何精細化(huà)管理(lǐ)供、銷、庫存業務;

　　第三部分(fēn)成本管理(lǐ)，重點解決化(huà)工成本管理(lǐ)難于準确、及時(shí)的(de)問題，達到精細化(huà)成本核算(suàn)、分(fēn)析，以及落實成本責任的(de)問題;

　　第四部分(fēn)質量管理(lǐ)，重點解決企業物(wù)料質量管理(lǐ)，達到檢驗、生産精密結合，快(kuài)速反應的(de)目的(de);

　　第五部分(fēn)設備管理(lǐ)，重點解決設備基礎管理(lǐ)、維修管理(lǐ)，達到管理(lǐ)維修、備品配件計劃，爲生産和(hé)預算(suàn)服務的(de)目的(de);

　　第六部分(fēn)行業化(huà)應用(yòng)平台，重點解決化(huà)工企業信息集成問題，達到各專業化(huà)系統的(de)信息化(huà)應用(yòng)價值最大(dà)化(huà)的(de)目的(de)。

　　方案著(zhe)重解決化(huà)工企業長(cháng)期存在的(de)過程資源消耗不明(míng)晰、核算(suàn)和(hé)分(fēn)析粗糙、責任制難落實、降低成本的(de)因素和(hé)環節難确定的(de)問題。爲企業挖潛增效提供管理(lǐ)平台。

　　客戶價值：

　　·　業務流各環節之間的(de)供需關聯更加清晰、可(kě)控，對(duì)企業下(xià)達的(de)任務執行狀況更透明(míng)化(huà);

　　·　物(wù)流與資金流的(de)對(duì)應關系更明(míng)确，易于化(huà)工企業的(de)過程成本控制和(hé)經濟責任核算(suàn);

　　·　化(huà)工特色的(de)生産、采購(gòu)、銷售、庫存、成本、質量、設備等業務管理(lǐ)能在信息管理(lǐ)平台上得(de)到充分(fēn)體現;

　　·　易燃、易爆、易揮發、易變化(huà)的(de)化(huà)工産品特性在生産、質量、供銷、倉庫等業務上能夠得(de)到有效管理(lǐ);

　　·　化(huà)工生産過程的(de)物(wù)料消耗、公用(yòng)工程消耗的(de)全廠平衡計算(suàn)，倉存(罐)的(de)收撥存平衡得(de)到充分(fēn)的(de)過程管理(lǐ);

　　·　著(zhe)重反映化(huà)工企業生産過程的(de)技術經濟各項指标;

　　·　重視安全環保、技術改造、改擴建、節能等工程項目的(de)計劃、執行、結算(suàn)等管理(lǐ)業務;

　　·　改進了(le)一直以來(lái)ERP産品隻重視主要材料消耗管理(lǐ)，而不重視其它資源消耗管理(lǐ)的(de)弱點;

　　·　提供化(huà)工企業一個(gè)業内最先進的(de)應用(yòng)信息管理(lǐ)平台，爲化(huà)工企業各個(gè)層面的(de)業務信息化(huà)，以及爲更多(duō)化(huà)工行業優秀的(de)專業化(huà)應用(yòng)系統提供一個(gè)無縫隙集成的(de)平台，使企業信息化(huà)價值長(cháng)期發揮作用(yòng)。

　　·　在 Odoo ERP 信息化(huà)應用(yòng)平台上，使企業可(kě)更完整、更精細地管理(lǐ)各項業務，更細緻反應業務執行情況